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等离子喷涂的特点

时间:2017-09-27 22:43:24  来源:AG现金网热喷涂网整理  作者:tianzhongma

    等离子喷涂利用高温高速的等离子焰流对喷涂材料进行加热和加速,对喷涂材料并无特殊要求。且喷涂过程中,基体的受热小,喷涂操作后,温度一般都低于250℃,零件不产生大的变形,内部的组织结构也不会发生变化,应用范围比较广泛。相比于其他喷涂方法,等离子喷涂有其显著的优点。

    1)喷涂的零件不发生外形和微观组织的变化。等离子喷涂前,只需对基体要做一定的预处理,包括清洁和喷砂,而喷涂过程中,喷涂材料受热熔化,而基体受热较少,基体外形基本无变化。因而等离子喷涂可以用到各种金属和非金属材料上,甚至热固性树脂上也可以制备等离子喷涂层。

    2)各种材料都可以用于等离子喷涂。等离子焰流的中心温度可以高达20000K以上,基本所有材料都可以完全融化,因而,各种难熔的特殊功能材料涂层都可以采用等离子喷涂来制备。

    3)涂层质量高。相对于火焰喷涂,等离子喷涂的熔滴飞行速度要高,涂层要更致密,通常涂层与基本的结合强度可以达到30MPa以上,而且涂层的气孔率也较低。

     4)沉积速度快,涂层厚度可控,表面质量好。对于小尺寸样品,短短几分钟便可以制备上等离子喷涂层;对于大面积喷涂操作,则每小时可以沉积几千克的涂层。等离子喷涂后,表面形貌较好,粗糙度在几个微米到几十微米,可以直接进行机加工甚至精加工程序。

    当然,等离子喷涂也有一定的缺点和局限性。

    1)等离子喷涂对喷涂喂料的尺寸要求高。要求喷涂喂料必需有合适的粒径(一般为10~100μm)和一定的流动性。

    2)不能对直径较小的材料内表面进行喷涂。

    3)等离子喷涂对环境的影响较大。喷涂过程中会产生强光辐射,产生尖锐的噪声,同时还有粉尘污染和气体污染,因而要求在特定的地方进行喷涂操作,同时要求相应的防护措施,以减少对操作人员和周边环境的影响。

 


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